金属开槽,精准刨削
加工精度高,易操作,运行平稳、可靠。用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工,尤其适合折弯前的V槽加工。
精密加工机架,整体焊接,运行平稳安静
机架用自有大型龙门加工中心一次定位切削成型,保证装备的折弯精度达到高标准水平。
机架强度卓越,运行无变形,无噪音,操作舒适。
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可移动触摸屏(国家专利)
操作平台可随工作人员移动触摸屏显示器,配合彩屏大界面控制,方便
快速操作,减少操作时间。
多种刨削模式随意切换
可执行单向刨削、双向刨削、定向刨削等多种刨削自动程序,由伺服电机驱动刀架座,进刀精度±0.01mm。
独特的"快捷键”方式,提供快速而简洁的编程,实现高效生产
操作界面简单,可快速上手同时确保所有厚度板材快速精准折弯。
不断更新软件与硬件的能力,实现更大加工效率与顶级折弯品质。
折弯机
三菱刨槽机数控系统
创新式可移动全触摸屏三菱刨槽机数控系统,操作界面更易懂,小白
也可快速上手,集合多种高级功能,轻松实现高效生产。
刨削工件细节展示
金属板材进行V形开槽后,板材剩余厚度变为原来的一半,使工件折弯后棱边圆弧半径大幅度的减少。刨槽后折弯处剩余板厚较薄,折弯时的变形力也会相应的减少,因此折弯后工件表面不存在折痕。
功能强大,用心做好每个细节
细节打磨,全伺服驱动,整机加工精度达±0.03mm,加工范围可大可小为200mm-4200mm。
折弯设备
进口白钢刀(标配)
优质钢材经淬火工艺加工,提高整体刀体的强度和表面质量,耐高 温,提高刀体使用寿命和抗震,硬度高,锋利度高,坚固耐用。
折叠式前托料装置(标配)
新设计移动式前托架,直线导轨滑动,快速便捷。解决了用户使
用大面积,较重和较长的工件折弯。
LED工作区照明(标配)
完美照亮工作区域,能耗极少,提高了整体可视性,提高了工人的生
产效率,并降低了需要明亮、均匀照明的各种应用的能源成本。
高精度后托料(标配)
工件由后挡料上的夹具送入刨削区域,送料精度达±0.03mm。同时托料台经过加强处理,硬度更高更耐磨。
核心部件
日本Mitsubishi三菱刨槽机数控系统
部件名称
品牌商国家
品牌商
机架制造
中国
GHBM 根号
冷却系统
中国
GHBM 根号
行星减速机
中国
Zhoulan 卓蓝
刀架伺服电机
中国
Hcfa 禾川
走刀架伺服电机
中国
Hcfa 禾川
后送料伺服电机
中国
Hcfa 禾川
直线导轨
中国
HIWIN 上银
滚珠丝杆
中国
HIWIN 上银
低压电器
法国
Schneider 施耐德
产品参数
材质
机器材质:Q235 刀架:合金钢
机器外侧长度
7360 mm
加工长度
200-6200 mm
机器外侧宽度
2300 mm
加工宽度
8-1200 mm
机器总高
2330 mm
加工厚度
0.5 mm-6 mm
(加工速度)刀架(X轴)切削
0-60 m / min
最小边离
8 mm
(加工速度)刀架(X轴)回程
0-80 m / min
控制方式
4轴CNC(X/Y/Z1/Z2)主电机5KW伺服
(加工速度)送料(Z轴)
0-6 m / min
显示器
15寸高清液晶触摸屏
(加工速度)刀架(Y轴)上下
0-500 mm / min
储存容量
64 K / 64000 步
(加工精度)送料(Z轴)最小分辨率
±0.01 mm
滑块运行速度 回程
滚珠丝杆 / 直线导轨 / 齿轮齿条
(加工精度)送料(Z轴)最大距离
1200 mm
机器重量
16000 Kg
(加工精度)刀架上下(X轴)最小分辨率
±0.01 mm
液压系统
2.2 KW / 35 L / 8 Mpa
(加工精度)刀架上下(X轴)最大距离
10 mm
工作台平面度
±0.03 mm/M
(驱动方式)走刀
5 KW 伺服电机
主电源
380 V / 50 Hz / 3 Phase
(驱动方式)刀架上下移动(Y轴)
400 W 伺服电机
(驱动方式)送料(Z轴)
1000 W 伺服电机
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